【热轧圆钢国家标准】热轧圆钢是一种广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业等领域的基础钢材，其质量与性能直接影响到最终产品的安全性和可靠性。为了确保热轧圆钢的质量和规格符合国家要求，我国制定了相应的国家标准。这些标准对热轧圆钢的化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量等方面进行了详细规定。
以下是对《热轧圆钢国家标准》的总结，并以表格形式展示主要技术指标。
一、标准概述
热轧圆钢国家标准主要依据GB/T 702-2016《热轧圆钢和方钢》制定，该标准适用于以热轧工艺生产的圆形截面钢材，主要用于结构件、轴类零件、齿轮等机械部件。
本标准明确了热轧圆钢的分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志和质量证明书等内容，为生产、使用和检测提供了统一的技术依据。
二、主要技术要求
| 项目 | 技术要求 |
| 牌号 | 常见牌号包括：Q235、Q345、45、20CrMnTi、16Mn等 |
| 化学成分 | 根据不同牌号，碳、锰、硅、磷、硫等元素含量需符合GB/T 223相关标准 |
| 力学性能 | 包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等，具体数值根据牌号不同而变化 |
| 尺寸偏差 | 直径公差一般为±0.5mm或更严格，长度公差为±50mm |
| 表面质量 | 表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡等缺陷，允许轻微划痕 |
| 交货状态 | 通常为热轧状态，部分特殊用途可进行正火、退火处理 |
三、常见牌号及应用
| 牌号 | 主要成分（%） | 典型用途 |
| Q235 | C:0.12~0.20；Mn:0.20~0.60；Si:≤0.30 | 建筑结构、普通机械零件 |
| Q345 | C:0.12~0.20；Mn:1.00~1.60；Si:≤0.55 | 重型机械、桥梁、压力容器 |
| 45 | C:0.42~0.50；Mn:0.50~0.80；Si:≤0.30 | 轴类、齿轮、连杆等机械部件 |
| 20CrMnTi | C:0.17~0.24；Cr:0.80~1.10；Mn:0.80~1.10；Ti:0.02~0.08 | 高强度齿轮、轴承等 |
| 16Mn | C:0.12~0.20；Mn:1.20~1.60；Si:≤0.55 | 桥梁、船舶、车辆结构件 |
四、检测与验收
热轧圆钢在出厂前需进行严格的检测，包括：
- 化学成分分析；
- 力学性能测试（拉伸、冲击、硬度等）；
- 尺寸测量；
- 表面质量检查；
- 磁粉探伤或超声波检测（对于高精度产品）。
检测合格后方可出厂，并提供质量证明书，确保用户能够追溯产品来源和性能。
五、总结
热轧圆钢国家标准是保障产品质量和行业规范的重要依据。通过对化学成分、力学性能、尺寸精度及表面质量的明确规定，确保了热轧圆钢在各类工程和制造中的可靠应用。企业在选用热轧圆钢时，应严格按照国家标准执行，以满足不同应用场景的需求。
